Optiniai rėmeliai

1.Medžiagos kepimas, kepimas yra acetato rėmelių gamybos pradžia, kaip visi žinome, acetatinių akinių rėmelių trūkumas yra lengvas iškrypimas, kepimas ne tik tikslas suminkštinti acetatą taip lengva gaminti, bet ir pirmasis susitraukimo kontrolės žingsnis. Kepimui reikia reguliuoti temperatūrą ir laiką tinkamiausioje vietoje, kad nebūtų per trumpas ar per daug deformuotas. Skirtingoms spalvoms, storiui reikia reguliuoti orkaitės temperatūrą ir laiką, tai nėra nustatyta, prieš pradedant masinę gamybą, reikia daug kartų išbandyti.

2.Kitas dalykas yra šlifavimas, o šlifavimas, kurį turime būti atsargus, yra valcavimas, valcavimas atliekamas voleliais, kurie daromi uždaroje mašinoje, darbuotojai bet kuriuo metu negali matyti efekto, pavyzdžiui, poliravimo rankomis, todėl reikia kontroliuoti laiką. griežtai.

Mūsų valcavimas paprastai atliekamas 3 etapais, grubus valcavimas, smulkus valcavimas ir išskirtinis valcavimas, visas srautas baigiamas ilgiau nei vieną savaitę.
3. Įdėkite adatą į vidų ir surinkite vyrius. būkite atsargūs, kad nepataikytų varinės adatos nuo centro, įdėjus į vidų negalima atlikti jokių pakeitimų ir pakeitimų.

Lankstymas yra labai svarbi vieno akinių rėmelio surinkimo proceso dalis, jis sujungia ratlankį su kabliukais, užtikrina akinių rėmo stabilumą ir naudojimo laiką, todėl turi būti tiksliai išdėstytas, o surinkimo metu reikia laiku patikrinti, todėl sureguliuokite jį sklandus atidarymas ir uždarymas.

Gaminant metalinius ar titaninius rėmus reikia aukštų technologijų ir tai yra sudėtinga, norint užtikrinti rėmų saugumą ir aukščiausią kokybę, reikia atkreipti dėmesį į daugelį pagrindinių detalių, labai svarbus procesas.

Aksesuarų gamyba – tai pirmas svarbus žingsnis – akinių rėmelių aksesuarai, įskaitant apvadą, antgalius, antgalius, vyrius, nosies pagalvėles, varžtus ir kt., kurių kiekvieno matmenys turi būti tikslūs, nes priešingu atveju tai labai sunku galutinai surinkti. Taigi visi priedai turi būti pagaminti pagal dizaino specifikacijas ir prieš kitą veiksmą atlikti QC patikrinimą.

Suvirinimas, suvirinimas – tai skirtingų akinių rėmelio priedų sujungimas, suvirinimo kokybė tiesiogiai įtakoja vieno akinių rėmelio ilgaamžiškumą. Suvirinimo metu pirmiausia reikia gerai kontroliuoti temperatūrą, kokią temperatūrą reikia naudoti pagal inžinerines instrukcijas, fiksavus temperatūrą, kad būtų užtikrinta tiksli suvirinimo padėtis, ir išlaikyti suvirinimo antgalius švarius ir be oksidacijos. Po suvirinimo, atvėsinkite ir išvalykite laiku, kad nesusidarytų įtrūkimų.

Kitas svarbus procesas yra poliravimas, taip pat reikia grubaus poliravimo ir išskirtinio poliravimo, poliravimui turime naudoti audinio ratą, kad metaliniai akinių rėmeliai pasiektų veidrodinį efektą, ypač aukštos klasės titano lydinio akinių rėmeliams, turi įtakos poliravimo efektas. dengimo kokybė, kad po poliravimo reikia atlikti QC po vieną, jei nepakanka veidrodžio, reikia iš naujo poliruoti, tada vėl QC.

Dengimas – tai apsauginio sluoksnio ir dangtelio uždėjimas ant akinių rėmelio paviršiaus, siekiant pagražinti išvaizdą, o tai turi užtikrinti, kad danga būtų saugi odai, o danga – ilgalaikė. Turėtume parinkti tinkamiausią dengimo sprendimą skirtingiems stiklų rėmams, tokiems kaip nerūdijančio plieno ir lydinio, titano panaudojimo IP dengimas, o aliuminio stiklų rėmams naudojamas oksidacijos būdas. Dengimo metu griežtai kontroliuokite dengimo laiką, kad išvengtumėte per daug dengimo arba per mažo dengimo.

vieno plastikinio akinių rėmelio trūkumai dažniausiai yra grublėtas paviršius, lengvai lūžta ir atrodo pigiai, pagaminti aukščiausios kokybės plastikinius akinių rėmelius nėra lengva, bet įmanoma. Turėtume išmokti šiuos svarbius veiksmus:
1. Forma, super forma nusprendžia vieną viršutinį akinių rėmelį, gaminant formą pirmiausia reikia pasirinkti labai stiprią ir atsparią medžiagą, pvz., aukštos kokybės plieną, geros kokybės akinių forma gali užtikrinti pelėsių tarnavimo laiką. tada reikia atlikti tikslias detales, kad gaminant nebereikėtų daug šlifuoti rankomis.

2. Akinių rėmeliams siūlysime rinktis TR90 ar kitas nailonines medžiagas, nes jos pasižymi dideliu elastingumu, dideliu tvirtumu, lengvumu ir atsparumu korozijai. Įpurškimo metu svarbiausia yra duomenų koregavimas, ypač įpurškimo temperatūra ir pelėsiai, įprasta įpurškimo temperatūra yra 200-250 laipsniai Celsijaus, o pelėsių temperatūra palaikoma 50-80 laipsnių Celsijaus, bet tai yra apskaičiuota, turėtume išbandyti tinkamiausią konkrečių akinių rėmelių konstrukcijų temperatūrą, čia yra pagrindiniai dalykai, kurių reikia vengti.

3. Gaminant plastikinius stiklus, alyvos purškimas taip pat yra svarbus ir nėra lengvas kontroliuoti. Prieš purškiant alyvą, reikia kruopščiai nuvalyti, poliruoti paviršių, kad jie būtų pakankamai lygūs ir švarūs, kad išvengtų dulkių taškelių ir pagerintų purškiamų alyvų sukibimą. Parenkant aukštos kokybės alyvos purškimo medžiagas, kurios turi gerą sukibimą, vienodos spalvos ir nekenkia aplinkai. O optinių stiklų purškimu aliejumi reikia nedulkėtame name, baigus atlikti džiovinimą, džiovinimo krosnies temperatūra ir laiku turime pasirūpinti.